找到向肿瘤细胞输送化疗药物的最佳方法可能很棘手。理想情况下，治疗以肿瘤细胞为目标，同时不影响健康细胞。
免疫脂质体可能是答案。它们可以通过表面靶向配体有效地与肿瘤细胞表面的抗原结合，使肿瘤细胞有足够的时间吸收“药”。在过去的四十年中，免疫脂质体在癌症治疗中的益处已被广泛记录。然而，免疫脂质体药物尚未进入市场，尽管自 1981 年以来就已在实验室中得到证实。
为什么?一个关键障碍是缺乏大规模、低成本且可行的制造技术。将靶向配体移植到普通脂质体上形成免疫脂质体涉及大约六个步骤，并且可能导致潜在的问题。
宾厄姆顿大学托马斯·J·沃森工程与应用科学学院副教授万媛最近在《自然纳米技术》杂志上发表了研究成果，概述了免疫脂质体制造的一步制造工艺。它不需要任何化学结合和相关化学试剂，使其环境友好。
“免疫脂质体的传统制造工艺相对复杂。”生物医学工程系万教授说。“它涉及大量的化学结合和纯化。化学缀合和所需试剂会损害靶向配体的稳定性和抗原结合。多步骤过程会导致有效负载泄漏和产品损失。因此，免疫脂质体对工业制造商的吸引力较小，因为其产量低、生产成本高以及批次间变异的高风险。这些缺点阻碍了免疫脂质体的商业生产和临床使用。”
万的研究与众不同之处在于添加了工程嵌合纳米抗体，其具有“粘性”末端。超过 2,500 个纳米抗体可以集成在单个 100 纳米脂质体的外部，该脂质体比人类头发丝小约 1,000 倍。
这种方法比传统方法更容易、更快、更便宜，并且可以更好地控制最终产品。表面纳米抗体还在脂质体周围形成保护层，这可能有助于避免它被身体过快地清除，并使其在血液中停留更长时间。
另一个很大的优点是这种方法不需要刺激性化学品。传统方法经常使用一种称为聚乙二醇(PEG)的物质，有时会给患者带来问题，甚至亡。出于这些担忧，联邦食品和药物管理局要求对含有 PEG 的药物进行额外监控。
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